
Le connecteur de câble rapide de type Push- est un connecteur pour les systèmes électriques, principalement utilisé pour remplacer les connecteurs à vis-traditionnels ou les écrous de connexion. Ces connecteurs sont de conception simple, faciles à utiliser, permettent des connexions rapides et ont souvent un code couleur facile-à-reconnaître. Les connecteurs de câble rapides de type Push-ne nécessitent pas d'outils spéciaux, l'utilisateur insère simplement l'extrémité du fil dans le port ou la fente du connecteur, et un clip à ressort à l'intérieur du connecteur ou un mécanisme de verrouillage externe (tel qu'un levier ou un clip) maintient le fil en place, assurant la stabilité de la connexion.
Fonctionnalités du connecteur de câble rapide de type Push-
Facile à utiliser :Les connecteurs de câble rapides de type Push-sont de conception simple et, dans la plupart des cas, ne nécessitent pas d'outils spéciaux. Il suffit d'insérer le fil dans le port ou la fente du connecteur pour terminer la connexion.
Connexion rapide :Les connecteurs de câble rapides de type Push-se connectent plus rapidement que les connecteurs à vis traditionnels, ce qui permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre.
Code couleur :De nombreux connecteurs de câble》de type push-sont dotés d'un code couleur pour permettre aux installateurs d'identifier et de distinguer plus facilement les différentes connexions, réduisant ainsi le risque de connexions incorrectes.
Conception-autobloquante :Des clips à ressort internes ou des mécanismes de verrouillage externes tels que des leviers ou des pinces assurent la stabilité de la connexion et maintiennent la connexion même en l'absence de fixation externe.
Innovations en matière de matériaux et de conception :Les connecteurs de câble push-rapides modernes sont constamment innovants en termes de matériaux et de conception, tels que l'utilisation de matériaux en polycarbonate transparent pour une confirmation visuelle facile de la connexion correcte.
Scénario d'application
Les connecteurs de câble rapides de type Push-sont utilisés dans une grande variété de systèmes électriques, notamment l'éclairage commercial et résidentiel, l'affichage numérique et d'autres systèmes électriques de bâtiment. En raison de sa facilité d'utilisation et de ses caractéristiques de connexion rapides, il est particulièrement adapté aux scénarios nécessitant un remplacement ou une maintenance fréquente.

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Modèle: |
ZYY11-4 |
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Actuel: |
Inférieur ou égal à 24A |
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tension: |
450V |
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Catégorie IP : |
IP68 |
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Fonctionnement: |
-40 degrés ~ + 95 degrés |
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Diamètre extérieur du câble : |
5-10mm(M20) |
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Section de fil : |
0,5 mm2-2,5 mm2 |
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Section de fil : |
0,5 mm2 -4mm2 |
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Matériau du boîtier : |
Pa66 |
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Matériel de contact : |
Laiton |


Technologie de magasin
I. Aperçu
Le processus d'atelier fait référence au processus de transformation de matières premières ou de produits semi--finis en produits finis dans certaines conditions de production. Il comprend le flux du processus, les paramètres du processus, l'équipement du processus, le fonctionnement du processus et d'autres aspects du contenu.
Deuxièmement, le flux du processus
1. Étape de préparation :y compris l'inspection des matières premières, le débogage des équipements, la préparation des outils, etc.
2. Étape de traitement :y compris la découpe, le forgeage, le soudage, l'assemblage et d'autres processus.
3. Étape de contrôle :y compris la taille, les performances, l’apparence et d’autres aspects de l’inspection.
4. Entreposage des produits finis :gestion d'entrepôt de produits finis qualifiés.
3. Paramètres du processus
1. Taille du traitement :y compris la longueur, la largeur, la hauteur, le diamètre, etc.
2. Précision d'usinage :y compris la précision dimensionnelle, la précision de la forme, la précision de la position, etc.
3. Qualité de surface d’usinage :y compris la rugosité de la surface, l'oxyde, les rayures, etc.
4. Dureté de traitement :y compris la dureté Rockwell, la dureté Brinell, etc.
4. Équipement de traitement
1. Matériel de coupe :y compris les tours, fraiseuses, rectifieuses, etc.
2. Matériel de forge :y compris l'équipement de martelage, l'équipement d'extrusion, etc.
3. Matériel de soudage :y compris la machine de soudage à l'arc, la machine de soudage au gaz, etc.
4. Matériel de montage :y compris table de montage, outils, etc.
5. Fonctionnement du processus
1. Règles de fonctionnement :Opérer selon les règles du processus pour assurer la qualité du traitement.
2. Fonctionnement sûr :respecter strictement les règles d'exploitation sûres pour éviter les accidents.
3. Économisez du matériel :utilisation rationnelle des matériaux pour réduire les coûts de production.
4. Production respectueuse de l'environnement :réduire la pollution et parvenir à une production verte.

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